为了满意电芯职业不断的进步的效能需求, 电芯外一层薄薄的绝缘膜 在整个电池安稳运转起到了关键性效果。为此科捷智能悉心研制,推出“锂电池UV绝缘涂层精细打印体系”解决方案,助力动力电池提高更高的安全性和安稳性。
“绝缘涂覆”作为增强电芯外观与功能性的关键环节,长久以来,以PET为基材、反面涂覆PSA制成的单面粘性胶带——“蓝膜”制作工艺一向占有干流位置。
传统技能尽管老练安稳,但受环境温湿度及尘土杂质的影响大,产品安稳性及惯例运用的寿数大打折扣。快充电技能遍及,对电芯绝缘耐压功能和电芯外表规范粘接力提出更高要求,“蓝膜”工艺逐步无能为力,无法打破其低良率的枷锁。
为此,科捷智能悉心研制作用于方壳和圆柱形的“锂电池UV绝缘涂层精细打印体系”,助企业迈出传统技能窘境,完成绿色环保的可继续化开展。
该体系由壳体毛化清洗前处理工站,UV绝缘涂层打印工站,涂层制品功能、厚度及外观检测工站组成,可有用完成涂层精细打印的全工艺链条安稳出产管控。
经过紫外线固化技能,完成涂层敏捷固化,出产功率倍增。其精细的喷墨打印头,不只操作简略快捷,且能完成高精度的涂层操控,保证涂层的均匀性和一致性。
此外,UV固化资料耐高温、耐腐蚀、且附着力与柔韧性优异,涂层功能大幅度提高。
UV墨水经漆雾化后,均匀附着在电芯外表,经过紫外光照耀,敏捷构成接连的细密涂层,可适配大尺度电池多面一起作业,达到高节拍自动化出产形式,满意商场高效、规模化出产需求。
UV油墨经紫外光照耀后构成外表涂层,成功达到厚度操控精度高达±5μm的工艺管控,完成99%的高良率出产水平。
满意CTP、CTB使用要求,涂层抗剪切力>10MPa,外表硬度高达HB级
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